Лаборатория технологических процессов

Лаборатория технологических процессов

• отработка технологических процессов спекания различных видов керамики и отработка технологий получения качественных металло-стеклянных спаев. Проведение анализов, направленных на повышение качества керамических и стеклокристаллических материалов: определение ТКЛР (температурный коэффициент линейного расширения) материалов, ТКЕ (температурного коэффициента емкости) керамических материалов, определение дисперсности и пикнометрической плотности порошковых материалов и др. анализы;
• отработка технологических процессов нанесения электрохимических, химических покрытий, а также покрытий сплавами в лабораторных условиях. Проведение контроля технологических операций, связанных с подготовкой поверхности деталей перед нанесением металлических и неметаллических покрытий. Определение соответствия покрытий требованиям ГОСТ, ОСТ, ТУ.
• отработка технологических процессов термообработки металлов и сплавов. Проведение отжига, закалки, отпуска и т.д.
• проведение экспериментальных работ в области порошковой металлургии: напыление металлических покрытий, восстановление изношенных (дефектных) поверхностей крупногабаритных деталей.

Лаборатория оснащена современным технологическим оборудованием:

- лабораторная гальваническая установка РТС-0332-ГП/10
- сушильные шкафы SNOL
- приборы для контроля толщины покрытий неразрушающим методом
- камерная печь с максимальной температурой 1250 ⁰С;
- электрическая вакуумная печь с максимальной температурой 1600 ⁰С и возможностью использования инертных газов. NETZSCH (Германия) с температурным диапазоном исследований ТКЛР до 1600 ⁰С, дает возможность определять температурный коэффициент линейного расширения металлов в защитной атмосфере. Программное обеспечение к дилатометру позволяет параллельно с определением ТКЛР проводить дифференциально-термический анализ образцов, что обеспечивает выбор оптимальных режимов спекания, обжига керамики и термообработки материалов.
- высокотемпературная печь с максимальной температурой 2200 ⁰С и возможностью обработки в атмосфере инертных газов;
- порошкообразных материалов;
- фотоседиментометр для определения гранулометрического состава порошкообразных материалов;
- установка газодинамического напыления Димет 403.

 

Контактное лицо:

Чернышев Дмитрий Львович,
Должность: начальник Центральной Заводской лаборатории ФГУП ФНПЦ "ПО "Старт" им. М.В.Проценко"

Абросимов Александр Васильевич
Должность: начальник Химко-Аналитической лаборатории

Телефон (8412) 23-28-84
E-mail: guv20@startatom.ru